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鹽酸、氫氧化鈉、次氯酸鈉、硫酸等化學品在許多行業(yè)都有應用。在泵出現故障時，這些化學品添加的中斷都可能使生產過程中斷。
在為生產工藝的核心選擇機械泵，進行腐蝕性化學品的計量時，工程師們需要尋找同時滿足下列三個要求的泵：
◆能夠承受化學品腐蝕且運轉穩(wěn)定的泵。
◆能夠進行計量的泵，用少的化學品獲得大的產量。
◆能夠快速且方便維護和運轉的泵。
工藝工程師越來越多地采用蠕動泵來解決這三個問題，同時降低生命周期成本，提高工藝效率。
蠕動泵工作原理
據說，蠕動泵是發(fā)展快的一種技術，在化學品計量方面正取代復雜且維護頻繁的其他正排量泵。酸、堿和溶劑侵蝕著隔膜泵和單螺桿泵（常用的兩種正排量泵）的閥門、密封、轉子和運動部件，從而導致泵的破壞，引起停機，增加生命周期成本。
相反，蠕動泵的工作原理可以降低這些成本。蠕動泵是沒有閥門的，不會泄漏，在產品線上沒有機械部件。流體僅僅與軟管內壁或管道相接觸，而管子的成本是很低的，且維護少，非常耐用。
在生理學中，“蠕動”是指管狀器官（例如喉管和食道）周圍的肌肉交替收縮和放松，從而推動內部流體的流動。蠕動泵的運轉原理非常簡單。一段軟管或管子沿著固定的泵殼放置，并由輥子或突塊（軟管泵）從外面壓縮。當輥子或突塊沿著管子的外部運動時，流體就被推向出口；而突塊后面的軟管或管子恢復原形時，就將更多的流體吸入泵中。
泵的核心是軟管或管子，它們可用不同的彈性體材料制成，可具有較長的使用壽命，并且耐濃酸、濃堿和溶劑的腐蝕。蠕動泵“濕端”的簡單性與隔膜泵的復雜性正好相反，隔膜泵的泵殼、隔膜、球閥和密封材料必須經過謹慎選擇，以防止泵在腐蝕性液體的侵蝕下出現故障。
計量
正排量泵通常用于計量或添加數量的化學品。對于蠕動泵，流量與轉速成正比，一直*密封著的軟管或管子使泵不斷做正排量運動，防止逆流造成的流量降低。蠕動泵沒有止回閥，也就消除了造成計量不準確的根源，因此不會發(fā)生汽鎖現象。
隔膜泵內有閥門，也就有可能發(fā)生卡住、堵塞（因為閥球或閥座的腐蝕），引起流量變化，從而破壞終產品的一致性或導致產品質量的差異。另外，能夠產生氣體的化學品（例如次氯酸鈉）可能會導致隔膜泵的汽鎖，*阻止流體的通過。
蠕動泵的調節(jié)比（大流量/小流量）或流量范圍是其他泵*的。通過簡單地控制轉子速度，高質量蠕動泵的調節(jié)比可以達到2000:1。通過配備不同尺寸的管子，調節(jié)比可以擴大到100萬。隔膜泵在常規(guī)控制器的控制下通常只能達到20 ：1的轉速比。雖然隔膜的沖程長度可以調節(jié)，從而增大調節(jié)比，但短沖程情況下計量精度會大大下降。在需要大的流量范圍時，通常要用兩三臺或更多臺隔膜泵來控制流量，而這通過一臺蠕動泵就可以解決了。
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